Konecranes, Türkiye'deki atıktan-enerjiye (WTE) ve biokütle uygulamaları için özel olarak tasarlanmış kaldırma ve malzeme elleçleme teknolojilerini piyasaya sunuyor.

Atıktan-Enerji üretimi, kentsel atıkların yakılması ile ortaya çıkan ve genellikle elektrik ve buhar formundaki enerji oluÅŸturma sürecidir. Vinçler, modern atık yakma tesislerinde atıkların taşınmasından, yakılması için ayrıştırılana kadar önemli bir rol oynamaktadır. Vinçler durduÄŸu takdirde süreç kesintiye uÄŸrar ve üretim durur. Dolayısıyla, kaldırma ekipmanlarının en uygun emniyet ve güvenilirlik düzeyine ulaÅŸması için kaldırma ihtiyaçlarının kesinlikle belirlenmesi gerekmektedir (örneÄŸin, tesisin yakma fırınlarının toplam atık yakma kapasitesi, taşıma alanlarının yerleÅŸim düzeni ve iÅŸlenen atık türü gibi).

Gezer köprülü vinç üretiminde ve servis hizmetinde bir sektör lideri olarak Konecranes, WTE endüstrisi vinçleri konusunda geniÅŸ çaplı bir deneyime sahiptir. Konecranes, biokütle, cüruf, çamur ve atık iÅŸleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmış geniÅŸ ürün gamına sahip vinçler ve teknolojiler sunmaktadır. Bugüne kadar Konecranes, 428 tanesi dünya çapındaki yenilenebilir enerji fabrikalarına olmak üzere, WTE endüstrisine toplam 668 adet vinç teslim etmiÅŸtir ve bunların çoÄŸu tam otomasyonlu olarak çalışma kapasitesine sahiptir.

Konecranes'in atıktan enerjiye otomasyonunun programlanmasına yönelik yeni uygulaması ‘Ana Kullanıcı Ara yüzüdür (MUI)’. Bu yazılım, vincin PLC sistemine entegre olur ve operatörün tam otomasyonda 20 farklı iÅŸ rutinini planlayıp programlamasını saÄŸlayarak, atıkların teslim alınması, karıştırılması ve yakılmasına kadar olan tüm ocak operasyonlarındaki verimliliÄŸi artırır.

Akıllı Özellikler, yük kaldırma ve taşıma iÅŸlemlerinin akışına yardımcı olurken, vinç kullanımını kolaylaÅŸtırır ve daha kısa döngü süreleri saÄŸlar. ÖrneÄŸin, salınım kontrol sistemleri, kepçenin hızlı ve hassas hareket etmesini saÄŸlar ve kepçe ile ve ocak duvarları arasında oluÅŸabilecek çarpışmaları önlemeye yardımcı olur. Ayrıca otomasyon sistemi, operatörün yorgunluÄŸunu azaltmaya yardımcı olur, iÅŸ güvenliÄŸini artırır ve vincin tam kapasite ile çalışmasını saÄŸlar. Konecranes Atıktan Enerji Üretimi Bölüm Direktörü Joseph Botros "Konecranes, operasyonel ihtiyaçların karşılanması için; operatör tarafından baÅŸlatılan ancak, hazne beslemesinin PLC ile kontrol edildiÄŸi yarı otomasyon sistemleri ve tüm besleme, karıştırma ve alma operasyonlarının insansız tam otomasyon sistemleriyle yönetildiÄŸi uygulamalar gibi oldukça çeÅŸitli otomasyon uygulamalarına sahiptir. “Ana Kullanıcı Arayüzü”ne sahip bir tam otomasyonlu Konecranes vinci tüm çukur operasyonlarını yönetebilir. Otomasyon, tesis güvenliÄŸinin, yük hassasiyetinin ve performans verimliliÄŸinin artırılmasına yardımcı olur" ÅŸeklinde açıklamada bulunmuÅŸtur.

WTE tesislerinin çoÄŸu durmadan çalıştığı için, duruÅŸ süresi ve düÅŸük performans düzeyleri kesinlikle oluÅŸmamalıdır. Konecranes gibi yüksek kapasiteli bir servis saÄŸlayıcısı ile desteklenen doÄŸru vince sahip olmak yüksek maliyetli duruÅŸ sürelerini önler, ayrıca etkin ve güvenli bir operasyon gerçekleÅŸtirilmesini saÄŸlar.